Šolski odkovki iz titanove zlitine in šest faktorjev izlitkov iz titana, ki vplivajo na prepoznavanje

Majhen delež palic iz titanove zlitine (4.5), visoka tališče (1600 ℃), plastičnost je dobra, je boljša od visoke trdnosti, korozijska odpornost je močna, lahko dolgo časa deluje pri visoki temperaturi (500 ℃) toplotno močna titanova zlitina trenutno se uporablja za čakanje na prednost, zato so poleg kovanja materiala iz titanove zlitine poleg odkovkov iz titanove zlitine in odlitkov (na primer kože letal), pritrdilnih elementov in vse pomembnejših nosilnih delov zrakoplovov in letalskih motorjev. tako naprej.

Masno razmerje titanove zlitine, ki se uporablja v sodobnih zrakoplovih, je doseglo približno 30%. Očitno je, da ima uporaba titanove zlitine v letalski industriji široko prihodnost. Seveda imajo titanove zlitine tudi naslednje pomanjkljivosti: na primer odpornost proti deformacijam, slaba toplotna prevodnost, velika občutljivost na zareze (približno 1,5), spremembe v mikrostrukturi pomembno vplivajo na mehanske lastnosti, kar ima za posledico zapletenost taljenja, kovanja in toplotna obdelava. Zato je uporaba neporušne tehnologije preskušanja za zagotovitev kakovosti metalurške in predelave izdelkov iz titanove zlitine zelo pomembna tema. Naslednje predstavlja predvsem pomanjkljivosti, ki so nagnjene k odkrivanju napak v odlitkih iz titanove zlitine:

titanium bar

1. Napake ločevanja

Poleg segregacije, spekle, ti-bogate segregacije in pasivne segregacije je najnevarnejša vrsta segregacija tipa vrzeli (tip I segregacija), ki jo pogosto spremljajo majhne luknje, razpoke, kisik, dušik in drugi plini, krhkost . Obstaja tudi aluminij bogato stabilno ločevanje (tip II stabilno ločevanje), ki prav tako predstavlja nevarno napako zaradi prisotnosti razpok in krhkosti.


2. Vključki

Večinoma gre za kovinske vključke z visokim tališčem in visoko gostoto. Visoka tališče, visoka gostota sestavljenih elementov iz titanove zlitine, ki se v matrični obliki ne stopijo v celoti (na primer vključki iz molibdena), se med taljenjem surovin (zlasti recikliranega materiala) mešajo rezalni orodji za rezanje čipov iz trdega karbida ali nepravilni postopek varjenja elektrode običajno uporabljeni (postopek taljenja elektrod iz taljenih zlitin, ki se uporablja pri taljenju elektrod z vakuumom), kot je varjenje volframovega loka, vključki z visoko gostoto, kot so volframovi vključki in vključki iz titanove spojine itd.


Prisotnost vključkov verjetno privede do pojava in širjenja razpok, zato ni dovoljeno obstoja napak (na primer Sovjetska zveza leta 1977 je z rentgensko preiskavo titanove zlitine odkrila premer visoke gostote 0,3 ~ 0,5 mm vključitve je treba zabeležiti).


3. Preostalo krčenje votline


4. Luknje

Luknje morda ne obstajajo posamično, lahko pa obstajajo tudi v več grozdih, kar bo pospešilo hitrost širjenja razpok z nizkim ciklom utrujenosti in povzročilo izpad utrujenosti vnaprej.


5. razpoka

V glavnem se nanaša na kovanje razpoke. Titan velika viskoznost, tekočina slaba in toplotna prevodnost ni dobra, zato je v procesu kovanja deformacija, visoko trenje na površini, notranja deformacija nehomogenosti in temperaturna razlika znotraj in zunaj očitno, lažje izdelati v kovanju notranjega strižnega območja ( obremenitev), resno, kadar to vodi do razpoke, njegova usmeritev po smeri največjega deformacijskega napetosti.


6. Pregrevanje

Toplotna prevodnost titanove zlitine je slaba, v procesu vroče obdelave, poleg nepravilnega segrevanja, ki ga povzroča kovanje ali pregrevanje surovin, v procesu kovanja enostavno povzroči tudi pregrevanje zaradi toplotnega učinka deformacije, kar povzroči spremembe v mikrostruktura, kar povzroči pregrevanje Weihlerjeve strukture.